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        混凝土預制構件制作的要求是什么

        混凝土預制構件制作的要求是什么

        • 分類:公司新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-12-02 12:30
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        【概要描述】混凝土預制構件件經常用于裝配式建筑,但如果預制混凝土構件質量不夠好,可能導致真正的工程項目失敗。那么,下面一起了解下混凝土預制構件制作的要求是什么吧!

        混凝土預制構件制作的要求是什么

        【概要描述】混凝土預制構件件經常用于裝配式建筑,但如果預制混凝土構件質量不夠好,可能導致真正的工程項目失敗。那么,下面一起了解下混凝土預制構件制作的要求是什么吧!

        • 分類:公司新聞
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        • 發布時間:2021-12-02 12:30
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        詳情

          混凝土預制構件件經常用于裝配式建筑,但如果預制混凝土構件質量不夠好,可能導致真正的工程項目失敗。那么,下面一起了解下混凝土預制構件制作的要求是什么吧!

          

        混凝土預制構件


          1、模具

          混凝土預制構件模具應具有足夠的剛性、強度、穩定性,滿足構件的精度要求。 模具每次使用都要清理干凈,不能留下水泥漿和混凝土殘渣。制作模具的材料建議選擇鋼材,所選材料必須是質量證明書或檢驗報告。 模板表面除飾面材料粘貼范圍外,應均勻涂抹脫模劑。

          2、鋼筋

          鋼筋必須持有產品合格證,鋼筋成品筐的尺寸必須正確,鋼筋的規格、數量、位置和捆扎方式等必須符合有關標準規定和設計文件的要求。 并按照有關標準的規定進行復試檢驗,鋼筋質量必須符合現行有關標準的規定。 鋼筋入模時,應平整、無損傷,表面無油污、顆粒狀或片狀的舊銹。鋼筋籠應采用墊、吊等方式,滿足鋼筋各部位保護層的厚度。

          3、混凝土

          混凝土用水泥、骨料(砂、石)、外加劑、摻合料等取得產品合格證,水泥、骨料(砂、石)、外加劑、混合材、水等的質量必須符合現行有關標準的規定。按有關標準規定進行復試檢驗,明確其品種、規格、生產單位等。

          混凝土按照國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定,混凝土原材料的計量設備應運行可靠、計量準確,按照混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求設計配合比。 并按規定進行計量檢定或校正。

          4、精加工

          混凝土預制構件石材、瓷磚等飾面材料需要提交產品合格證或出廠檢驗報告,在鑲嵌瓷磚鋪設之前,首先根據構件加工圖的要求將單一瓷磚分成瓷磚,制作定型瓷磚型套。 石材入模鋪設前,應提前24小時在石材背面加固處理劑石材、瓷磚等飾面材料與混凝土的結合,無空洞。 明確其品種、規格、生產單位等。 石材、瓷磚等飾面材料的質量必須符合現行有關標準的規定。 石材和混凝土之間連接件的掛耳、錨固等數量、位置和防腐處理必須滿足設計要求。 涂料飾面構件表面應平整、光滑、有棱角、溝槽光滑、大于1毫米的氣孔進行充填修補。

          5、部件的成型

          混凝土預制構件前必須進行隱蔽檢查,符合有關標準規定和設計文件要求后方可澆筑混凝土。 混凝土成型應具有牢固的顫振。 振子不得接觸鋼結構、瓷磚、內嵌材料。如有異常應及時采取加固和糾正措施。 混凝土表面應及時用粘土板平整抹漿, 混凝土澆注過程應連續進行,同時觀察模具、門窗、內嵌材料等是否發生變形和位移,并在混凝土表面二次抹面。在設計圖面上指定需要在什么地方做毛面時,一般有以下方法。

          1 )混凝土未完全凝固的情況下,用鐵耙平行于構件表面拉毛。 一般要求間隔5cm左右,深度4-6mm。

          2 )混凝土凝固后,用鐵蠟人工做跳蚤。 但是,需要注意不要用力過猛,以免出現裂紋,損傷部件。

          3 )將緩凝劑(也稱為露骨劑)涂布成鋼制型,脫模后,用高壓水槍沖洗包衣劑使骨料露出,形成自然毛面,但要注意不要留下包衣劑。

          6、構件的養護

          混凝土預制構件澆筑完畢后,應及時養護。 可采用自然養護或蒸汽養護,采用蒸汽養護時,應符合以下要求。

          1 )靜停時間在混凝土全部搗完后,不得少于2小時;

          2 )升溫速度不得超過15/h;

          3 )恒溫時的溫度不得超過55,恒溫時間不得在3h以上;

          4 )降溫速度不得超過10/h;

          5 )養護時,請注意嵌入窗框的變形。

          以上介紹的就是混凝土預制構件制作的要求是什么,如需了解更多,可隨時聯系我們!


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